المكونات الرئيسية (عملية قطع الخط حسب الطول النموذجية):
(1) معدات التحميل (معدات التحميل):
فك اللف الهيدروليكي: يحمل الملف الفولاذي، ويوسع قلب الملف هيدروليكيًا، ويوفر شد فك اللف. إنها نقطة البداية للخط بأكمله.
عربة تحميل الملفات (اختياري): تساعد في تحميل الملفات الفولاذية الثقيلة على آلة فك الملفات (تستخدم عادة في خطوط التسوية بسعة تزيد عن 3 أطنان).
(2) تغذية المواد والمعالجة المسبقة:
ذراع الضغط/أسطوانة الضغط: تضغط على الحلقة الخارجية للملف لمنع الارتخاء وتساعد في الترابط.
آلة الاستقامة/وحدة تغذية الفك (اختياري): تستخدم لتقويم أو ثني رأس الملف لتسهيل الدخول السلس إلى آلة التسوية (خاصة للألواح السميكة أو الألواح عالية القوة).
لحام القص (اختياري، يستخدم لخط القص والتسوية الطولي): أثناء الإنتاج المستمر، يتم لحام ذيل الملف السابق برأس الملف التالي.
(3) وحدة التسوية:
آلة التسوية متعددة الأسطوانات (آلة التسوية): المعدات الأساسية! تتكون عادة من 9 بكرات، 11 بكرة، 13 بكرة، 15 بكرة، 17 بكرة، 21 بكرة، وما إلى ذلك (معظمها أرقام فردية) بكرات تقويم علوية وسفلية متداخلة.
مبدأ العمل: من خلال ضبط فجوات الأسطوانة المتناقصة تدريجيًا، تخضع اللوحة لسلسلة من الانحناء العكسي بسعات متناقصة للتخلص من الضغط الداخلي والتشوه الأصلي وتحقيق حالة مسطحة.
التعديل: يمكن تعديل ضغط الأسطوانة العلوية ككل أو بشكل مستقل للتكيف مع المواد المختلفة والسمك وعيوب شكل اللوحة.
(4) آلية الجر/التغذية:
جهاز أسطوانة القرص: يوفر جرًا ثابتًا بعد أداة التسوية لضمان مرور اللوحة عبر أداة التسوية وآلة القص اللاحقة بسرعة موحدة.
نظام التغذية المؤازرة (خط عالي الدقة): تحقيق تغذية عالية الدقة بطول ثابت.
(5) نظام قياس الطول والتحكم فيه:
مقياس التشفير/الشبكة: قم بقياس الطول المتحرك للوحة بدقة.
نظام التحكم PLC: يستقبل إشارات القياس، ويتحكم في إجراءات التغذية والقص، ويحقق قصًا دقيقًا بطول ثابت.
(6) وحدة القطع:
القص المتأرجح الهيدروليكي/قص البوابة (شائع الاستخدام): هيكل بسيط نسبيًا، منخفض التكلفة، مناسب للألواح المتوسطة والرفيعة وخطوط الإنتاج المتوسطة والمنخفضة السرعة.
القص الهيدروليكي المتوقف/القص الطائر (خيار عالي الكفاءة): لا تتوقف اللوحة أثناء القص، مع كفاءة إنتاجية عالية، ومناسبة لخطوط الإنتاج المتوسطة والعالية السرعة. القص الهوائي عالي السرعة (خط عالي السرعة للألواح الرقيقة): سريع للغاية، منخفض الضوضاء، مناسب للإنتاج الضخم للألواح الرقيقة.
(7) وحدة النقل والتكديس:
أسطوانة التفريغ/ناقل الحزام: ينقل الألواح المقطوعة إلى منطقة التراص.
منصة التكديس/التكديس: المعدات الأساسية! يقوم بتكديس الأطباق بشكل أنيق تلقائيًا. الأنواع الشائعة:
مكدس الطبقات المغناطيسية: يستخدم المغناطيسات الكهربائية للامتصاص والإطلاق لتحقيق تكديس الطبقات، بدقة عالية، ومناسب للمناسبات ذات الطلب العالي.
مكدس الحاجز/الدفع للخلف: هيكل بسيط نسبيًا، وتكلفة منخفضة.
تكديس الروبوت (خط متطور): مرن وفعال، ومناسب لمتطلبات التكديس المعقدة.
جهاز محاذاة المواد: يضمن نظافة التكديس.
(8) نظام التحكم الكهربائي:
PLC (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة): عقل خط الإنتاج بأكمله، الذي ينسق تصرفات كل جهاز (الفك، التسوية، التغذية، قياس الطول، القص، التكديس).
HMI (واجهة الآلة البشرية/شاشة اللمس): تسمح للمشغلين بتعيين المعلمات (مثل طول القطع، وقوة الشد، ومعلمات التسوية، وطريقة التكديس)، ومراقبة حالة التشغيل، وعرض معلومات الخطأ.
محرك العاكس/السيرفو: يتحكم في سرعة المحرك.
المستشعرات: اكتشاف موضع الشريط والسرعة وتصحيح الانحراف.
| عنصر | جهد |
| المواد الخام المناسبة | GI، GL، PPGI، ملف PPGL، |
| MS، ملف HRS | |
| لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ | |
| سمك مناسب | 0.15-3.0 مم (ملف GI، PPGI) |
| 0.15-3.0 مم (ملف MS، HRS) | |
| 0.5-1.5 ملم (لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ) | |
| العرض المناسب | 1250 ملم كحد أقصى |
| نظام التحكم | التحكم PLC والنوع الأوتوماتيكي بالكامل |
| إجمالي قوة المحرك الرئيسي | 43.7 كيلو واط |
| فولتية | 380 فولت/50 هرتز/3Ph (يمكن التخصيص) |
| سير العمل | التحميل - فك اللف - التسوية - القطع - النقل - التجميع |
| منطقة احتلال الخط | حوالي 18م*3م*1.8م (طول*عرض*ارتفاع) |
| الوزن الإجمالي للخط | حوالي 12 طنًا (يمكن لحاوية 1*40GP تحميل جميع المكونات) |
| سرعة الإنتاج | حوالي 25 م/دقيقة، يمكن تعديلها |
| تحمل المنتج | التسامح المنحني: 2 مم كحد أقصى؛ |
| تسامح العرض: +/-0.05 مم | |
| قطع غيار كهربائية | جميع ماركات دلتا |

English
中文简体
русский
عربى










