1. مكونات المعدات
بالاعتماد على خط التشكيل القياسي بالدلفنة على البارد، فإن ماكينة CZ تشتمل على ميزات أساسية مثل نظام تبديل الإطار ونظام القطع القابل لضبط الزاوية. التكوين الكامل هو كما يلي:
1). Uncoiler: يدعم الملفات الفولاذية ذات القطر الكبير؛ مجهزة بقدرات فك اللفائف الآلية أو غير الآلية ونظام فرملة التخميد.
2). وحدة التغذية والتسوية الهيدروليكية: تعمل على التخلص من إجهاد المواد الداخلية وتضمن أن يكون سطح الشريط مسطحًا قبل الدخول إلى منطقة التشكيل.
3). نظام التثقيب القابل للتعديل الذي يعمل بمحرك مؤازر: يتميز بقوالب متعددة المحطات قابلة للتعديل، مما يدعم تحديد المواقع بسرعة والتبديل بين فتحات الويب الممدودة (للأقسام C) وفتحات تداخل الشفة (للأقسام Z).
4). الوحدة الرئيسية لتشكيل اللف (منطقة التكنولوجيا الأساسية):
النوع القابل للعكس (الراقي): يتم تركيب الإطار ذو النمط المقوس بالكامل على محمل دوران كبير؛ يتيح المحرك الهيدروليكي إمكانية الدوران بمقدار ±180 درجة للتبديل الفوري بين أنظمة الأسطوانة C وZ (وقت تغيير الملف الشخصي ≥ 15 دقيقة).
النوع المنزلق (اقتصادي): مجموعتان من الأسطوانات المستقلة مثبتتان على قاعدة منزلقة؛ يتضمن التغيير تحريك المجموعات بشكل جانبي للاستبدال (الوقت: حوالي 2-3 ساعات)، مما يجعلها مناسبة للسيناريوهات ذات المواصفات الأقل وتكرار التغيير الأقل.
5). آلة القطع الهيدروليكية القابلة لضبط الزاوية (أداة التفاضل الرئيسية): على عكس القص الرأسي القياسي، تسمح مجموعة شفرات القطع بتعديلات الزاوية (عادةً من ±15 درجة إلى 30 درجة) لتلبية متطلبات تداخل المدادة على شكل حرف Z. وهذا يضمن محاذاة القطع الزاوية بدقة مع فجوة التداخل، مما يلغي الحاجة إلى التشذيب في الموقع أثناء التثبيت.
6). نظام التحكم PLC الأوتوماتيكي بالكامل: يتميز بقواعد بيانات عملية مستقلة مدمجة للأقسام C وZ؛ يتيح استدعاء المعلمات بلمسة واحدة والتحكم المنسق في فجوات اللف وعمليات التثقيب وزوايا القطع.
2. تدفق العملية القياسية:
فك اللف ← التسوية والتغذية ← التثقيب المؤازر ← التشكيل باللف متعدد التمريرات (ملفات تعريف C أو Z) ← القطع المستقيم بزاوية قابلة للتعديل ← تفريغ المنتج النهائي
3. المزايا التقنية الأساسية
1). آلية تحويل مرنة وفعالة للغاية: تم تصميمها للتعامل مع الحواف المحاطة المميزة لكل من التشكيلات الجانبية C وZ، كما أن الهيكل ذو النمط القلاب يلغي الحاجة إلى تفكيك الأسطوانات الثقيلة؛ يتم تحقيق التبديل عن طريق تدوير مجموعة الإطار بالكامل. يؤدي هذا إلى تقليل كثافة العمالة اليدوية بشكل كبير، مما يحول الطلبات المخصصة ذات الدفعات الصغيرة ومتعددة الدفعات على شكل Z إلى مصدر لنمو عالي الربح.
2). القطع المتري الدقيق للمفاصل المتداخلة: يضمن القص الهيدروليكي ذو الزاوية القابلة للتعديل نهايات متعرجة ناعمة وخالية من النتوءات على المدادات على شكل Z. تضمن معايرة الزاوية الميترية في المصنع وجود فجوة مشتركة تبلغ ≥1.5 مم، مما يزيل تمامًا مشكلات مثل عدم محاذاة الترباس أو توزيع الحمل غير المتساوي الناتج عن عدم دقة القطع.
3). دقة عالية للملفات C: على الرغم من التصميم ذو النمط القلاب، فإن مجموعة إطار قسم التشكيل تحقق صلابة استثنائية بمجرد قفل محمل الدوران. وبالتالي، فإن تعامد الحافة وجودة شكل الشفة للمدادات على شكل حرف C المنتجة تلبي معايير الماكينات المخصصة ذات التشكيل الفردي.
4. المعلمات التقنية
| البند | المعلمة | ملاحظة |
| قاعدة الآلة | المعيار الوطني رقم 40 من الصلب I-beam | هيكل اللحام الشامل |
| مادة الأسطوانة | Cr12Mo1V1 | تصلب الفراغ |
| رمح الرئيسي | φ90,40Cr | تصلب وتلطيف |
| تشكيل المجموعات | 20 | |
| قوة المحرك الرئيسي | 25KW، الاستثمار | |
| علبة تروس القيادة الرئيسية | K107 (صندوق التروس الحلزوني K107) | |
| طريقة القيادة | محرك سلسلة مزدوج 1.2 بوصة | |
| وضع القطع | القطع الهيدروليكي | قوة محرك المحطة الهيدروليكية هي 11 كيلو واط |
| وضع اللكم | اللكم الهيدروليكي | |
| Uncoiler | تحميل 5 طن، مع منصة التحميل | قوة محرك المحطة الهيدروليكية هي 2.2KW |
| نظام التحكم | سيمنز/شيدر PLC | |
| النظام الهيدروليكي | العلامة التجارية بيجين هوادي | |
| الطول الإجمالي لخط الإنتاج | حوالي 25 مترا | |
| وزن المعدات | حوالي 12 طن | |
| سمك المواد الخام | 3.0 ملم | لفائف مجلفنة Q235 |
| عرض المواد الخام | 175 ملم ~ 480 ملم | |
| سرعة الإنتاج | 25 ~ 30 م / دقيقة |

English
中文简体
русский
عربى













